1 Princípio da limpeza com gelo seco
1) Princípio físico: O gelo seco é congelado na temperatura polar (-78,5 graus Celsius) para fazer com que a graxa da superfície da peça perca a pegajosidade, facilitando o manuseio;
2) Princípio de potência: Quando o gelo seco é expelido em alta velocidade através do ar comprimido do sistema, ele sai do bico e dispara na superfície da peça, gerando uma certa força de impacto, desempenhando assim um papel na limpeza da sujeira;
3) Princípio de expansão: Quando partículas finas de gelo seco atingem a superfície da peça de trabalho, ela se expande rapidamente e o volume se expande cerca de 800 vezes. Através desta força de expansão, o resíduo é limpo.
2. Composição do sistema de limpeza com gelo seco
O sistema completo de limpeza com gelo seco para peças plásticas de automóveis (incluindo pára-choques) é composto por sistema de armazenamento de dióxido de carbono líquido, sistema de fabricação de gelo seco, sistema de fornecimento de ar comprimido e sistema de limpeza a jato, conforme mostrado na figura:
3. Diferenças entre a tecnologia de limpeza com gelo seco e a rota tradicional do processo de pré-tratamento
Fluxo do processo tradicional de pintura de pára-choques de automóveis:
Moldagem por injeção → carregamento → limpeza (desengorduramento e lavagem com água) → sopro de água → secagem com água → inspeção → tratamento com chama → remoção eletrostática de poeira → pulverização de tinta → secagem de peças inferiores
Fluxo do processo de pintura de pára-choques de automóveis para limpeza com gelo seco:
Moldagem por injeção → carregamento → limpeza com gelo seco → tratamento com chama → remoção eletrostática de poeira → pulverização de tinta → Secagem de peças pequenas
Do exposto, pode-se observar que o processo de pré-tratamento tradicional é dividido principalmente em: limpeza pré-desengordurante → limpeza desengordurante → lavagem com água 1 limpeza → lavagem com água 2 limpeza → lavagem com água pura → sopro de água → secagem → inspeção e outros processos. Comparado com o processo de tratamento com gelo seco, seu percurso de processo é demorado e possui mais processos; está em desvantagem em termos de investimento inicial, eficiência de produção e custos operacionais.
4 Vantagens da aplicação da tecnologia de gelo seco
4.1 Área pequena e espaço flexível
O equipamento de limpeza da oficina ocupa apenas um espaço de cerca de 3*3m, sendo o restante a tubulação de transporte. Comparado com o processo tradicional, requer a construção de vários tanques de lavagem de água, tanques de desengorduramento, fornos de secagem de umidade e limpeza manual, o que reduz bastante o espaço físico.
4.2 Economia de energia e proteção ambiental
O processo tradicional de pré-tratamento não requer apenas a adição de agentes químicos, mas também o aquecimento da água de limpeza e a secagem após a limpeza; este processo não só consome muita energia, mas também causa qualidade da água e poluição ambiental;
O pré-tratamento com gelo seco não requer secagem, aquecimento e tratamento químico; seu gelo seco é dióxido de carbono e não produzirá poluição secundária durante o uso (sem poluição de "três resíduos"); e o dióxido de carbono vem da reciclagem de gases residuais, que tem vantagens óbvias na economia de energia e na proteção ambiental.
4.3 Baixo investimento e baixo custo
O investimento único em equipamentos é baixo e o custo de construção de capital é quase zero; o custo operacional abrangente da linha de produção posterior também é bastante reduzido.
5 pontos-chave do planejamento e design da tecnologia de gelo seco
1) Volume de fornecimento de ar da sala de trabalho: De acordo com os padrões de consumo de gelo seco e concentração de dióxido de carbono, o volume de fornecimento de ar recomendado é maior ou igual a 6000m³/h; ao mesmo tempo, considerando a remoção de poeira e orientação da estação de limpeza, de modo a evitar que a poeira após a limpeza gire na estação de limpeza e cause poluição secundária, recomenda-se que a velocidade do vento transversal seja superior a 0,8m /s;
2) Ruído: O equipamento de gelo seco emitirá ruído durante a limpeza, cerca de 110 decibéis, o que sempre acontece quando a máquina está ligada. Além disso, a máquina de fazer gelo tem uma ação de purga antes de iniciar, e o ruído durante a purga é de cerca de 110-150 decibéis, e o tempo estimado de purga é de cerca de 10 minutos. O problema do ruído pode ser isolado construindo separadamente uma sala menor com isolamento acústico; ou pode ser deixado sem tratamento, porque se a tecnologia de gelo seco for usada, a automação completa da linha e o estado de operação não tripulado são basicamente realizados e o impacto é reduzido.
3) Intertravamento de segurança do equipamento: Como os robôs são usados para pré-tratamento de gelo seco, a segurança é muito importante, especialmente a segurança pessoal. O esquema de planejamento preliminar deve refletir o processamento do sinal de intertravamento de segurança entre o equipamento de gelo seco e o equipamento periférico para atender às necessidades de segurança da produção.