A tecnologia de jateamento com gelo seco prolonga a vida útil dos moldes e ferramentas de compósitos, reduzindo ou eliminando a necessidade de solventes químicos, escovas de aço e esponjas abrasivas.
Este artigo se concentrará na aplicação do jateamento com gelo seco, um processo de limpeza e tratamento de superfície ecologicamente correto, na indústria de moldes compósitos. O jateamento com gelo seco utiliza dióxido de carbono na forma de pellets sólidos de gelo seco, que são acelerados por ar comprimido através de um bico de alta velocidade até a superfície a ser limpa. Através de uma combinação de efeitos cinéticos, térmicos e de expansão, a ligação entre o contaminante e a superfície é quebrada, limpando assim o substrato. As pelotas de gelo seco sublimam (retornam ao estado gasoso) ao entrar em contato com a superfície do substrato; nenhum resíduo secundário é deixado. A limpeza com gelo seco prolonga a vida útil de moldes e ferramentas e elimina ou reduz a necessidade de solventes químicos e abrasivos, como escovas de aço, esponjas abrasivas e lâminas.
O processo de jateamento com gelo seco é um processo de limpeza não destrutivo que protege as superfícies de moldes e ferramentas. Equipamentos usados para moldagem por compressão de composto de moldagem de folha (SMC), moldagem por transferência de resina, extrusão, pultrusão, composto de moldagem a granel para moldagem por injeção (BMC), pré-impregnado e disposição úmida são aplicações especiais para jateamento com gelo seco. Ele também remove uma variedade de contaminantes de ferramentas, como agentes desmoldantes, epóxis, fitas de Teflon®, fitas pegajosas, polímeros, fenólicos, carbono, grafite, Kevlar® e silicone.