Como escolher o compressor de ar certo para jateamento com gelo seco

A máquina de jateamento de gelo seconão pode funcionar bem sem o compressor de ar certo.

O compressor fornece o ar comprimido que transporta os pellets de gelo seco através da mangueira de jateamento, acelera-os através do bocal e conduz-os para a superfície a ser limpa. Se o compressor for muito pequeno, muito úmido ou instável sob carga, o jato de gelo seco ainda poderá ligar-mas o resultado da limpeza será fraco, lento e inconsistente.

A questão principal não é “Qual é o maior compressor que posso comprar?”

A melhor pergunta é:

Este compressor pode fornecer fluxo de ar contínuo suficiente, pressão de trabalho estável e ar limpo e seco para minha máquina de jateamento de gelo seco e tarefas de limpeza?

É isso que este guia explica.

O que é um compressor de ar?

Um compressor de ar é uma máquina que absorve o ar atmosférico, comprime-o a uma pressão mais alta e fornece esse ar.ar comprimidopara equipamentos que necessitam de energia pneumática. No jateamento com gelo seco, o ar comprimido é a força motriz de todo o processo de limpeza.

Um blaster de gelo seco não empurra os pellets sozinho. Ele usa ar comprimido para transportar pellets de gelo seco da máquina, através da mangueira e para fora do bico em alta velocidade. Quando os pellets atingem a superfície, eles removem sujeira, graxa, carbono, tinta, agente desmoldante ou outros contaminantes por meio de uma combinação de força de impacto, choque térmico e rápida sublimação de CO₂.

Isso significa que o compressor afeta mais do que o “fornecimento de ar”.

Afeta a força de limpeza, a velocidade de limpeza, o consumo de gelo seco, a estabilidade do bico e o ritmo de trabalho do operador.

O princípio básico é simples. O compressor usa um motor elétrico ou diesel para acionar um mecanismo de compressão. O ar é aspirado, comprimido, resfriado e enviado através de um tubo ou mangueira para a máquina de jateamento de gelo seco. Durante a compressão e o resfriamento, a água pode condensar dentro do sistema. É por isso que secadores de ar, filtros, pós-resfriadores e drenos automáticos geralmente são tão importantes quanto o próprio compressor.

Para jateamento com gelo seco, o melhor compressor nem sempre é aquele com a classificação de pressão mais alta. É aquele que pode manter continuamente o fluxo de ar e a pressão necessários, ao mesmo tempo que fornece ar seco e limpo o suficiente para um jateamento estável.

Tipos de compressores de ar adequados para jateamento com gelo seco

Diferentes trabalhos de jateamento com gelo seco precisam de diferentes configurações de compressor. Uma oficina que limpa moldes de plástico duas vezes por semana não precisa do mesmo compressor que um empreiteiro que remove revestimentos espessos ao ar livre durante oito horas por dia.

Aqui estão as principais opções de compressor usadas com sistemas de jateamento de gelo seco.

Compressor de ar de parafuso elétrico

Um compressor de ar de parafuso elétrico é uma das opções mais comuns para jateamento de gelo seco-de fábrica. Ele foi projetado para fornecer fluxo de ar constante durante longos períodos de trabalho, o que o torna adequado para tarefas de limpeza industrial.

As aplicações típicas incluem:

• Limpeza de moldes de injeção
• Limpeza de equipamentos de processamento de alimentos
• Limpeza de peças automotivas
• Limpeza de impressora
• Manutenção geral de máquinas
• Estações de limpeza-de linha de produção

Um compressor de parafuso rotativo geralmente é mais adequado do que um compressor de pistão pequeno quando o trabalho requer jateamento contínuo. O jateamento com gelo seco consome um grande volume de ar. Se o compressor não conseguir acompanhar, o operador sentirá isso imediatamente: a pressão cai, o jato de jateamento enfraquece e a limpeza demora mais.

Para trabalhos industriais regulares, comece a sua pesquisa com um compressor de parafuso em vez de um pequeno compressor de oficina.

Compressor de ar diesel portátil

Um compressor de ar diesel portátil é utilizado quando o trabalho de limpeza ocorre fora da fábrica ou em locais onde o fornecimento de energia é limitado. É comum em serviços de campo, restauração de construções, manutenção de usinas de energia, trabalhos em estaleiros e limpeza de equipamentos pesados.

Sua principal vantagem é a mobilidade. Você pode rebocar ou mover o compressor até o local de trabalho e operar o blaster de gelo seco sem depender da energia da fábrica.

As compensações-também são claras. Os compressores a diesel criam mais ruído, precisam de combustível, exigem ventilação e podem não ser adequados para ambientes internos, a menos que as condições de exaustão e segurança sejam gerenciadas adequadamente.

Para empresas de serviços móveis de jateamento com gelo seco, um compressor portátil a diesel costuma ser a escolha prática.

Compressor de ar-isento de óleo

Um compressor-isento de óleo é usado quando a limpeza do ar é mais importante do que o custo. Fábricas de alimentos, fabricantes de eletrônicos, instalações de dispositivos médicos e aplicações de limpeza de precisão podem não aceitar o transporte de óleo no ar comprimido.

Nem todo trabalho de jateamento com gelo seco precisa de um compressor-isento de óleo. Muitas tarefas de limpeza industrial podem funcionar bem com um compressor padrão e uma filtragem adequada.

Mas se o alvo da limpeza for equipamento de contato sensível com-alimentos-, componentes eletrônicos, moldes de alta{2}}tolerância, peças médicas-o fornecimento de ar deve ser tratado como parte do padrão de limpeza, e não apenas como uma conexão de rede elétrica.

Sistema de ar da planta existente

Algumas fábricas já possuem sistema central de ar comprimido. Nesse caso, o primeiro pensamento é muitas vezes: "Podemos simplesmente conectar o blaster de gelo seco ao ar da nossa planta existente?"

Às vezes sim.

Mas a resposta depende do ar real disponível no jateador de gelo seco, e não do número impresso no compressor na sala do compressor.

Você precisa verificar:

• Pressão real de trabalho na entrada da máquina
• CFM disponível ou m³/min após outro equipamento usar ar
• Diâmetro do tubo e comprimento da mangueira
• Queda de pressão através de válvulas, cotovelos e acopladores rápidos
• Controle de umidade, óleo e partículas
• Se o sistema de ar pode suportar detonação contínua

Um sistema de ar de fábrica pode parecer grande o suficiente no papel e ainda assim falhar no ponto de explosão.

Compressor de ar de pistão para trabalhos pequenos ou intermitentes

Um compressor de ar de pistão pode funcionar para trabalhos de limpeza pequenos, intermitentes e de baixa{0}}demanda se a necessidade de ar do jateador de gelo seco for baixa o suficiente. Não é a primeira escolha para longas sessões de jateamento ou limpeza industrial pesada.

A questão é o ciclo de trabalho. Muitos compressores de pistão não são projetados para fornecer alto-volume de ar continuamente por longos períodos. Eles podem superaquecer, circular com muita frequência ou não conseguir manter a pressão estável.

Para jateamento sério de gelo seco, um compressor de pistão geralmente é uma opção reserva ou-de nível básico, e não a principal solução industrial.

O tipo de compressor deve seguir primeiro o ambiente de trabalho. Depois disso, verifique os números.

Principais especificações a serem consideradas ao escolher um compressor de ar

O erro mais comum é escolher um compressor apenas pela potência ou PSI máximo.

Para jateamento com gelo seco, as especificações úteis são diferentes. Você precisa observar o fluxo de ar, a pressão, a qualidade do ar, a operação contínua, a fonte de alimentação e a mobilidade.

Fluxo de ar: CFM e m³/min

Fluxo de aré o volume de ar comprimido que o compressor pode fornecer ao longo do tempo. Na indústria de jateamento com gelo seco, o fluxo de ar é geralmente mostrado comoCFMna América do Norte em³/minem muitos outros mercados.

Uma conversão simples:

1 m³/min ≈ 35,3 CFM

O fluxo de ar costuma ser a especificação mais subestimada no jateamento com gelo seco.

Pense no fluxo de ar como potência. Ele determina quanto trabalho a máquina de jateamento de gelo seco pode sustentar ao longo do tempo. Se o compressor não fornecer CFM suficiente, a máquina ainda poderá funcionar, mas o fluxo de jateamento se tornará fraco e inconsistente.

O baixo fluxo de ar pode causar:

• Velocidade de limpeza mais lenta
• Má aceleração do pellet
• Mais passagens na mesma área
• Maior consumo de gelo seco
• Padrão de detonação instável
• Baixo desempenho da máquina

Por exemplo, limpar a graxa leve de um pequeno acessório de metal pode não exigir um fluxo de ar intenso. Mas a limpeza de resíduos de borracha de moldes de pneus ou acúmulo de carbono em equipamentos industriais requer um fornecimento de ar mais forte e estável.

Muitos pequenos sistemas de jateamento com gelo seco podem operar em torno40–70 CFMdependendo do design e do tamanho do bico. Muitos jateadores industriais de gelo seco exigem cerca de3 m³/minou mais, o que é cerca de106CFM. Sistemas-pesados ​​ou contínuos podem precisar8–10 m³/minou superior.

Não adivinhe esse número. Verifique os requisitos da máquina.

Pressão do ar: PSI e Bar

Pressão do aré o nível de força do ar comprimido. Geralmente é mostrado comoPSIoubar.

A pressão é como o torque. Afeta a força com que os pellets de gelo seco atingem a superfície.

Muitas aplicações de jateamento com gelo seco operam em torno6–10 compassos, aproximadamente87–145 PSI. Alguns equipamentos e aplicações funcionam fora dessa faixa, portanto o valor correto ainda depende do jateador de gelo seco, do bico e do alvo de limpeza.

Uma pressão mais alta nem sempre é melhor.

Para carbono pesado, revestimento espesso ou sujeira industrial teimosa, uma pressão mais alta pode melhorar a velocidade de remoção. Para peças eletrônicas, materiais macios, moldes de precisão ou superfícies delicadas, uma pressão mais baixa pode ser mais segura e controlada.

O compressor deve fornecer uma pressão de trabalho estável, e não apenas uma classificação de pressão máxima elevada. Um compressor classificado para PSI alto, mas incapaz de manter o fluxo de ar sob carga, não resolverá o problema.

Qualidade do ar: ar seco, limpo e com óleo-controlado

Qualidade do arrefere-se a quão seco e limpo está o ar comprimido antes de entrar na máquina de jateamento de gelo seco.

A umidade é um inimigo comum no jateamento com gelo seco. O ar comprimido úmido pode fazer com que os pellets de gelo seco se acumulem, crie um fluxo instável, aumente o risco de bloqueio do bocal e reduza a consistência do jateamento.

Óleo e partículas também são problemas. Eles podem contaminar mangueiras, válvulas, bicos de jateamento ou a superfície a ser limpa.

É por isso que muitas configurações de jateamento com gelo seco usam equipamentos de tratamento de ar, como:

• Pós-resfriador
• Secador de ar refrigerado
• Secador dessecante
• Separador de umidade
• Separador de óleo-água
• Filtro de partículas
• Válvula de drenagem automática

Em regiões úmidas, fábricas de alimentos, fábricas de eletrônicos e trabalhos de limpeza longos e contínuos, o tratamento do ar não é opcional na prática. Faz parte de tornar o sistema estável.

Ciclo de trabalho e operação contínua

Ciclo de trabalhodescreve quanto tempo um compressor pode funcionar sob carga sem superaquecer ou perder produção.

O jateamento com gelo seco exige muito-ar. Um compressor que funciona bem para rajadas curtas de-ferramentas de ar pode falhar durante jateamento contínuo.

Por exemplo, uma equipe de manutenção limpando um molde por 15 minutos pode sobreviver com uma configuração menor. Uma linha de produção que limpa moldes o dia todo, ou um empreiteiro que remove revestimento de equipamentos ao ar livre, precisa de um compressor construído para fornecimento contínuo de ar.

Faça esta pergunta com antecedência:

O compressor consegue manter o fluxo de ar e a pressão necessários durante todo o tempo de funcionamento?

Se a resposta for não, a operadora lutará contra o sistema o dia todo.

Fonte de alimentação, ruído e mobilidade

As condições de energia podem limitar a escolha do seu compressor.

Um compressor de parafuso elétrico grande pode exigir energia-trifásica. Isso funciona bem em fábricas, mas nem sempre em locais de trabalho ao ar livre. Um compressor diesel resolve o problema de energia, mas acrescenta ruído, exaustão, logística de combustível e manutenção.

O ruído também é importante. Em oficinas internas, um compressor barulhento pode afetar os operadores e as áreas de produção próximas. Para trabalhos de serviços móveis, o ruído pode ser aceitável no exterior, mas ainda assim limitado pelas regras locais do local.

A mobilidade é importante se o trabalho mudar. Um compressor fixo é eficiente para uma planta. Um compressor móvel é melhor para limpeza no local de trabalho.

Um bom compressor não é definido por um número. É definido se todos esses números funcionam juntos em condições reais de limpeza.

Como combinar o compressor de ar certo com sua máquina de jateamento de gelo seco

A maneira mais segura de escolher um compressor de ar é começar com a máquina de jateamento de gelo seco e, em seguida, trabalhar de acordo com a aplicação e as condições do local.

Não comece com o preço do compressor.

Comece com a demanda de ar.

Comece com os requisitos de ar do Dry Ice Blaster

Cada máquina de jateamento de gelo seco tem uma necessidade nominal de ar. Isso pode incluir:

• Fluxo de ar mínimo
• Fluxo de ar recomendado
• Faixa de pressão de trabalho
• Compatibilidade do bico
• Tamanho da mangueira e conexão
• Requisito de qualidade do ar

O fluxo de ar contínuo do compressor deve atender ou exceder o consumo nominal de ar do jateador de gelo seco na pressão de trabalho necessária.

Essa última frase é importante:na pressão de trabalho necessária.

Algumas especificações de compressores mostram o fornecimento de ar a uma determinada pressão. Se o fluxo de ar cair muito na pressão de jateamento necessária, o compressor pode não ser adequado.

Ao comparar compressores, não pergunte apenas: "Quantos CFM são?"

Perguntar:

Quantos CFM ele pode fornecer na pressão que meu blaster de gelo seco precisa?

Combine o compressor com a carga de trabalho de limpeza

A mesma máquina de jateamento de gelo seco pode precisar de um comportamento de ar diferente dependendo do trabalho.

A limpeza leve é ​​diferente da remoção pesada.

Uma fábrica de alimentos que remove resíduos secos de equipamentos de embalagem não precisa da mesma força de jateamento que uma fundição que limpa acúmulos carbonizados de uma superfície metálica. A limpeza de interiores automotivos, a limpeza de moldes, a remoção de tinta e a limpeza de trocadores de calor impõem demandas diferentes ao sistema de ar.

Aqui está uma tabela de referência prática:

Para um planejamento aproximado, os sistemas compactos podem estar na faixa inferior de CFM, enquanto muitas máquinas industriais de jateamento de gelo seco precisam de pelo menos cerca de3 m³/minde ar comprimido limpo. Trabalhos contínuos-pesados ​​podem exigir várias vezes essa quantidade.

A resposta exata ainda vem do modelo da máquina, do bico e da carga de trabalho.

Considere o bocal e a intensidade do jateamento

O bico altera a demanda de ar.

Um bocal estreito para limpeza localizada utiliza menos ar do que um bocal largo projetado para cobrir uma superfície maior. Um bico-de alta saída para remoção de revestimentos pesados ​​precisa de um suprimento de ar mais forte. Mangueiras mais longas e distâncias de jateamento maiores também podem aumentar a necessidade de fluxo de ar estável.

Se você planeja usar vários bicos, dimensione o compressor para o bico mais exigente que você realmente espera usar.

Um compressor que funciona com um bico pequeno pode ter dificuldades quando o operador muda para um mais largo.

Verifique o horário de trabalho e o modo de operação

Trabalhos de limpeza curtos são mais fáceis para o compressor. Trabalhos contínuos expõem rapidamente o dimensionamento fraco.

Se você limpar apenas alguns moldes por semana, o sistema poderá ter tempo de recuperação entre os trabalhos. Se você limpar os moldes de produção a cada turno, o compressor deverá funcionar com produção estável por longos períodos. Se você fornecer serviço de limpeza móvel, o compressor poderá precisar funcionar o dia todo em climas quentes, em condições de poeira ou em locais remotos.

O horário de trabalho afeta:

• Tamanho do compressor
• Capacidade de refrigeração
• Seleção de secador de ar
• Cronograma de manutenção
• Requisitos de combustível ou energia
• Planejamento de backup

Um compressor que mal é suficiente no papel muitas vezes se torna um problema durante uma operação prolongada.

Avalie as condições locais de fornecimento

Alguns compradores concentram-se apenas na máquina de jateamento de gelo seco e, mais tarde, descobrem que o fornecimento local de gelo seco não é confiável ou que o compressor de ar disponível não pode atender à demanda da máquina.

Este não é um problema pequeno. O jateamento com gelo seco depende de todo o sistema: gelo seco, máquina de jateamento, compressor, tratamento de ar, mangueira, bico e ambiente de trabalho.

Quando é difícil encontrar gelo seco local ou compressores de ar adequados, o problema pode ser resolvido planejando o sistema completo desde o início, em vez de comprar cada peça separadamente. Por exemplo,YJCO2pode oferecer suporte aos clientes com um "gelo seco + equipamento + sistema de suporte" configuração quando a oferta local é limitada.

O objetivo não é comprar mais equipamentos. O objetivo é evitar a construção de um sistema que não funcione corretamente no local.

Deixe uma margem de segurança para empregos futuros

Um compressor não deve atingir seu limite.

Uma margem prática de20%–30%acima da demanda de ar calculada costuma ser uma escolha mais segura, especialmente quando você espera horas de trabalho mais longas, futuras trocas de bicos, trabalhos de limpeza mais pesados ​​ou compartilhamento de ar de fábrica.

Esta margem ajuda a compensar:

• Queda de pressão da mangueira
• Resistência ao filtro e ao secador
• Outros equipamentos que utilizam ar
• Desgaste com o tempo
• Temperatura ambiente mais alta
• Aplicações de limpeza futuras

Não superdimensione cegamente. Mas não escolha um compressor que só funcione em perfeitas condições.

Lista de verificação recomendada para configuração do compressor de ar

Uma lista de verificação ajuda a evitar erros caros. Use-o antes de comprar, antes de conectar e durante a operação.

Antes de comprar o compressor

Verifique estes itens antes de selecionar um compressor:

• Modelo de máquina de jateamento de gelo seco
• CFM ou m³/min necessários
• PSI ou barra necessária
• Tipo e tamanho do bico
• Alvo de limpeza
• Tipo de contaminante
• Limpeza leve, geral, pesada ou contínua
• Horário de trabalho diário
• Uso interno ou externo
• Operação fixa ou móvel
• Disponibilidade de energia elétrica
• Restrições de diesel, se houver
• Requisito de limpeza do ar
• Necessidade de ar-isento de óleo ou filtragem-de alto grau
• Margem de capacidade futura

Esta etapa evita a incompatibilidade mais comum: comprar um compressor que parece potente, mas não consegue fornecer o fluxo de ar contínuo necessário.

Antes de conectar ao Dry Ice Blaster

Antes de conectar o compressor à máquina de jateamento de gelo seco, verifique o caminho real do ar.

Veja:

• Pressão na entrada do blaster
• Fluxo de ar disponível na pressão de trabalho
• Comprimento da mangueira
• Diâmetro interno da mangueira
• Tamanho do acoplador rápido
• Vazamentos de ar
• Instalação de secador
• Separador de umidade
• Separador de óleo-água
• Filtro de partículas
• Tanque receptor
• Dreno automático

Um tanque receptor pode ajudar a amortecer a flutuação da pressão, mas não pode substituir a capacidade do compressor. Se o jateador de gelo seco consumir mais ar do que o compressor pode produzir continuamente, o tanque esvaziará e o jato de jateamento enfraquecerá.

Durante a operação de jateamento com gelo seco

Assim que o sistema estiver funcionando, observe o comportamento da máquina.

Os sinais de fornecimento de ar deficiente incluem:

• Quedas de pressão durante a detonação
• Padrão de pulverização fraco ou pulsante
• Mais consumo de gelo seco do que o esperado
• Velocidade de limpeza lenta
• Aglomeração de gelo seco
• Bloqueio frequente do bico
• Superaquecimento do compressor
• Compressor constantemente carregando e descarregando
• Água aparecendo na linha de ar

Os operadores muitas vezes percebem esses problemas antes dos gestores. Se o operador disser que a máquina “parece fraca”, verifique o fluxo de ar e a pressão na máquina, não apenas no compressor.

Erros comuns ao escolher um compressor de ar

A maioria dos problemas do compressor no jateamento com gelo seco são previsíveis. Eles acontecem porque o comprador verifica um número e não percebe o comportamento do sistema.

Olhando apenas para PSI em vez de CFM

A alta pressão não compensa o fluxo de ar insuficiente.

Um compressor pode anunciar 150 PSI, mas se não puder fornecer CFM suficiente nessa pressão, o blaster de gelo seco não terá um bom desempenho. O jateamento com gelo seco precisa de volume, não apenas de força.

A pressão afeta o impacto. O fluxo de ar mantém vivo o processo de detonação.

Escolhendo um compressor muito pequeno

Um compressor pequeno pode parecer atraente porque custa menos e ocupa menos espaço. Mas se não conseguir atender à demanda de ar do blaster, o custo oculto aparece durante a operação.

O trabalho de limpeza demora mais. Mais gelo seco é usado. O operador repete passagens. O compressor funciona quente. A manutenção aumenta.

Para limpeza industrial, um compressor subdimensionado raramente é mais barato no longo prazo.

Ignorando umidade, óleo e partículas no ar comprimido

O ar úmido pode tornar instável o jateamento com gelo seco. Óleo e partículas podem contaminar o caminho do ar ou a superfície que está sendo limpa.

Isto é especialmente arriscado em:

• Processamento de alimentos
• Eletrônica
• Dispositivos médicos
• Limpeza precisa de moldes
• Estações de limpeza automatizadas

O tratamento do ar deve ser selecionado junto com o compressor e não adicionado após o aparecimento de problemas.

Supondo que um tanque receptor de ar possa corrigir o baixo fluxo de ar

Um tanque receptor é útil. Ele reduz a flutuação de pressão-de curto prazo e ajuda a estabilizar o sistema.

Mas não é uma fonte de ar mágica.

Se o compressor produzir menos ar do que o jato de gelo seco consome, o tanque apenas retarda a queda de pressão. Não resolve a incompatibilidade.

Usando mangueiras de ar longas ou subdimensionadas

O ar que importa é o ar que chega ao blaster de gelo seco.

Mangueiras longas, mangueiras estreitas, acopladores rápidos pequenos, muitos cotovelos e layout inadequado da tubulação criam queda de pressão. Um compressor suficientemente grande na fonte pode tornar-se insuficiente na entrada da máquina.

Use o diâmetro de mangueira adequado e mantenha restrições desnecessárias fora do caminho do ar.

Presumindo que o ar da fábrica é sempre suficiente

Os sistemas de ar de fábrica são frequentemente compartilhados por muitas máquinas. Um blaster de gelo seco pode ser conectado à mesma rede que equipamentos CNC, máquinas de embalagem, ferramentas pneumáticas e linhas de automação.

O compressor central pode ter capacidade total suficiente durante períodos de baixa-demanda, mas falha quando vários usuários extraem ar ao mesmo tempo.

Verifique o ar disponível em condições reais de trabalho e não durante o tempo ocioso.

Ignorando as necessidades contínuas de operação e manutenção

Um compressor usado para jateamento de gelo seco precisa de drenagem regular, verificações de filtro, manutenção de óleo se for lubrificado-com óleo, serviço de secador e inspeção de resfriamento.

Para trabalhos de detonação longos, isso é importante.

Um compressor com manutenção deficiente pode fornecer ar úmido e instável, mesmo que tenha sido dimensionado corretamente quando novo.

Conclusão

Escolher o compressor de ar certo para jateamento de gelo seco significa combinar o compressor com a máquina de jateamento de gelo seco, o bico, a tarefa de limpeza e o local de trabalho.

Os pontos principais são claros: fluxo de ar contínuo suficiente, pressão de trabalho estável, ar comprimido seco e limpo e um tipo de compressor adequado ao ambiente operacional.

Se você não tiver certeza se o suprimento de ar existente é suficiente, verifique primeiro a demanda de ar do seu blaster de gelo seco. Em seguida, verifique o fluxo de ar e a pressão reais na entrada da máquina, e não apenas na placa de identificação do compressor.

Para clientes que precisam de ajuda para combinar equipamentos de jateamento de gelo seco, compressores de ar, fornecimento de gelo seco e sistemas de suporte,YJCO2 pode ajudar a revisar seu aplicativo e recomendar uma configuração completa. Envie-nos sua meta de limpeza, horário de trabalho, dados existentes do compressor e condições de fornecimento de gelo seco, e poderemos ajudá-lo a evitar uma configuração incompatível.